HANK轴承重工行业

矿山机械和困难的情况下设备冶金机械长期工作，背上了沉重的负担，杂物污染重的偏心力，对于非常苛刻的阵营大范围的工作速度，需要降低轴承承受高温，重，水的恶劣影响和灰尘，易于安装和拆卸。多年来，以满足苛刻的环境中潜心极端条件HANK科研技术人员，为矿山机械行业的长期承诺，定制的解决方案必须适应。优异的高速性能，与任何其他类型的滚动轴承相比，自调心球轴承产生的摩擦是较低的，即使在高转速下温升也较低。

我们的产品质量过硬，确保设备维持在如此恶劣的环境尽量减少稳定运行，由于通过投资和经济损失，维护部件费用，确保设备和人员的安全。独特的优化结构确保了恶劣环境下的长使用寿命和高稳定性。的品质和适中的价格使您的设备更加quan面和有竞争力。特别是用于转换或传递驱动力同时作为转轴隔栅的驱动机构和齿轮箱等精密部件，应具备长效效率并能精確运转。以下是重工业用到HANK轴承的典型设备：：

■ 斗轮挖掘机■ 工程演练■ 泵■ 管磨机■输送机/运输系统■ 断路器■ 摇床■ 立磨■ 辊压■ 回转窑■ 连铸生产线■ 型钢轧机■ 冷轧机■ 线材轧机

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HANK深沟球轴承分类

分类：

1、单列深沟球轴承深沟球轴承（GB / T 276-1994），以前称为单列径向球轴承，是常见的滚动轴承类型。同时由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大，轴承的工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。它通过摩擦阻力小，转速高，可用于承载径向载荷或径向和轴向同时作用于机器的普通载荷，也可用于承载零件的轴向载荷，如小功率电机，汽车和拖拉机变速箱，发动机变速箱，通用机械，工具等等

2、双列深沟球轴承双列深沟球轴承的结构与单列深沟球轴承基本相同。沟球轨道和轨道和球之间的优良附着力。双列深沟球轴承除了承受径向载荷外，还可承受双向轴向载荷作用。

3、不锈钢深沟球轴承不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材料具有明显的优势，而且在工艺过程中，控制精度比普通轴承更严格。不锈钢轴承在工作过程中工作稳定，噪音低，耐腐蚀，应用广泛深沟

4、陶瓷球轴承作为一种重要的机械基础元件，陶瓷轴承在材料领域处于領先地位，因为它具有金属轴承无法实现的性能，耐高温和超強度。在过去的十年中，它越来越多地用于经济和人民生活的各个领域。

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HANK自调心球轴承

自调心球轴承

定义：

自调心球轴承有两列球形滚动体，同时外圈带有一条共用的球面滚道，内圈带有两条深沟型连续无间断滚道。 它们可以是开口或密封的。 该类轴承允许轴相较于轴承座出现较大的角位移，例如，由轴挠曲引起的角位移。

轴承特性：

> 外圈球面滚道实现轴承自调心功能，能够适应静态和动台不对中

> 可承受低到中等的径向载荷以及较低的轴向载荷

> 优异的高速性能，与任何其他类型的滚动轴承相比，自调心球轴承产生的摩擦是较低的，即使在高转速下温升也较低。

> 备有开放式、密封及带圆锥孔(后缀符号K)的设计

> 标准：DIN 616, DIN 630

> 产品系列：1200, 1300, 2200, 2300, 11200, 11300

> 应用例子：农业机械、化学工业、工业泵、风机等

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HANK轴承------轴承游隙的检测调整方法

轴承游隙的检测调整方法

    随着工业化的发展，轴承在各种不同的设备中的使用越来越广泛，其中轴承游隙的调整、测量及轴承安装的方法是轴承使用中非常重要的一个环节。本文重点讨论和轴承游隙相关的一些检测、调整方法。

轴承游隙

    滚动轴承的内、外圈和滚动体之间存在一定的间隙，因此内、外圈之间可以有相对位移。在无负荷作用时，一个套圈固定不动，另一个套圈沿轴承的径向和轴向从一个极限位置到另一个极限位置的移动量，分别称为径向游隙和轴向游隙。

按照轴承所处的状态，游隙分为三种。

（1）原始游隙。指滚动轴承安装前自由状态时的游隙，它是由制造厂加工、装配所确定的。

（2）安装游隙。也叫配合游隙。是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装，或是内圈增大，或是外圈缩小，或二者兼有之，均使安装游隙比原始游隙小。

（3）工作游隙。滚动轴承在工作状态时的游隙，工作时内圈温升zui大，热膨胀zui大，使轴承游隙减小；近年来，国、内外对陶瓷轴承的研究、开发已取得丰硕的成果和实质性进展。同时由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大，轴承的工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。轴承工作游隙不合适的危害

     工作游隙是滚动轴承的重要质量指标，也是轴承应用中的重要参数。在实际使用中，轴承的工作游隙将影响到轴承中的负荷分布、振动、噪声、摩擦力矩和寿命。轴承的工作游隙不合适会对设备造成危害。

（1）轴承的工作游隙过小。

     轴承的工作游隙过小，将增大轴承的摩擦力矩，从而产生大量的热，容易导致轴承发热损坏。这是因为，当轴承的工作游隙过小时，将导致轴承的滚动体与轴承内外圈的润滑不良，因干摩擦产生大量的热，产生磨损、胶结、轴承内外圈胀裂等现象，会造成轴承损坏。

（2）轴承的工作游隙过大。

     轴承的工作游隙过大，主要由轴承的自然游隙选用过大、轴承的压紧力不够引起。如:在高速运转的减速机中，当轴承的自然游隙较大时，导致工作游隙也相对较大，这将造成减速机在运行过程中振动较大，降低轴承的使用寿命。

轴承游隙的测量

    轴承游隙测量的方法主要有专用仪器测量法、简单测量法及塞尺测量法。

    塞尺测量法在现场使用广泛，适用于大型和特大型圆柱滚子轴承径向游隙的测量，将轴承立起或平放测量，若有争议时以轴承平放时的测值为准。

     轴承的zui大径向游隙测值和zui小径向游隙测值的确定方法：用塞尺片沿滚子和滚道圆周间测量时，转动套圈和滚子保持架组件一周，在连续三个滚子上能通过的塞尺片的zui大厚度为zui大径向游隙测值。

     在连续三个滚子上不能通过的塞尺片的zui小厚度为zui小径向游隙测值。取zui大和zui小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。使用塞尺测量法所测得的游隙值允许包括塞尺厚度允差在内的误差。

     调心滚子轴承径向游隙采用塞尺测量法测量时，在每列的径向游隙值合格后，取两列的游隙值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。轴承游隙的调整

（1）轴承轴向游隙的调整

     轴承的内圈由轴肩进行定位，外圈由两侧的轴承压盖进行预紧，轴承的轴向游隙由两侧轴承压盖的预紧力进行调整，考虑到轴承因发热造成游隙减小，轴承的轴向应留有一定的游隙，对于轴承轴向的游隙，国家无相关标准。

     在实践中，轴向游隙因过盈装配、带负荷运行等因素影响较小，故在安装时，一般以轴承的原始游隙为标准进行调整。

     具体调整方法：在减速机不盖上盖的情况下，将轴装配安装到位，轴承两侧压盖螺栓紧固到位，然后在轴的一端轴向施加一定的压力。

     该轴向力的大小可参照轴在运行中所承受的轴向力，然后使用塞尺测量间隙1与间隙2，测量完成后计算间隙1与间隙2之和，并与轴承测量的原始游隙对比，保证二者的差值在±40μm之内，若无法达到要求，则可以通过增加调整垫片调整，直到达到要求为止。

（2）轴承径向游隙的调整

     轴承的径向游隙对轴承的稳定运行起到至关重要的作用，而对于轴承的径向游隙，GB/T4604-2006已有相关的标准，因此在具体应用时，只需查表可知轴承的径向游隙的上下限。

     其具体调整方法：为了便于测量，调整前应拆除轴承两侧压盖，将轴承安装在轴承座，盖上上盖，使用力矩扳手均匀紧固轴承两侧4个紧固螺栓，螺栓的预紧力可参照国家标准的相关规定，紧固到位后，使用塞尺进行测量，测量值与查表的标准值进行比对。

    举例：轴承型号23232CC/W33。根据GB/T4604-2006该轴承径向游隙的zui大值为110μm，zui小值为75μm。通过比对结果调整轴承游隙，若调整值小于zui小值，则说明轴承的安装游隙太小，应当增大游隙，轴承安装示意图（轴向）所示。可在轴承箱上、下接合面螺栓孔处放入铜皮进行调整。如果调整值大于zui大值，则说明轴承安装游隙过大。C3N217-E-XL-M1N224-E-XL-M1-C3#EN226E。

     调整的方法在轴承箱与轴承外圈结合面放入铜皮进行调整，注意放铜皮时不要堵塞轴承的油孔。以上方法一般需要多次调整，才能将轴承径向游隙调整到标准范围内。游隙调整达到标准后，重新进行安装。

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